En invierno, debido a las bajas temperaturas, las heladas, la lluvia y la nieve y otros climas, traerá muchos problemas a la producción y aplicación de pintura a base de agua.Hablemos de los problemas habituales de la pintura al agua en aplicaciones invernales.
Los problemas habituales de los barnices monocomponentes al agua en aplicaciones invernales se dividen principalmente en tres aspectos: por un lado, el almacenamiento, por otro, la formación de película y, por otro, el secado.
Empecemos por el almacenamiento.El punto de congelación del agua es 0 °C, por lo que es muy necesario cómo hacer un buen trabajo en la estabilidad de congelación y descongelación de los recubrimientos a base de agua.Recomendamos que los recubrimientos a base de agua no se almacenen en ambientes por debajo de 0 °C durante mucho tiempo.
Hablemos de secado.La temperatura de aplicación de los recubrimientos a base de agua es superior a 0 °C, preferiblemente superior a 5 °C.Debido a la baja temperatura, se prolongará el tiempo de secado de la superficie y el tiempo de secado de los recubrimientos a base de agua.La experiencia práctica ha demostrado que el tiempo de secado de la superficie de algunos recubrimientos a base de agua puede ser de varias horas o incluso más de diez horas.El tiempo de secado prolongado provocará el problema de oxidación por colgar y soldar.También existe riesgo de adherencia y agrietamiento.
Finalmente, la pintura acrílica monocomponente de formación de película tiene una temperatura mínima de formación de película.Si la temperatura es demasiado baja para alcanzar la temperatura mínima de formación de película del recubrimiento, después del secado, no se formará una película y sin formación de película no hay forma de iniciar la anticorrosión.
Aquí hay algunas sugerencias para algunos problemas en invierno:
1: Haga un buen trabajo con el anticongelante, es decir, haga un buen trabajo con la estabilidad de congelación y descongelación.
2: Haga un buen trabajo de formación de película, es decir, agregue más aditivos de película.
3: Haga un buen trabajo con la viscosidad de fábrica del recubrimiento, es mejor no necesitar agregar agua después de la construcción del rociador (la volatilización del agua es particularmente lenta, es mejor no agregarla más tarde).
4: Haga un buen trabajo anti-óxido, el secado prolongado en la mesa traerá el riesgo de oxidación de la soldadura.
5: Haga un buen trabajo acelerando el trabajo de secado, como la sala de secado, aumentando la ventilación, etc.
Hora de publicación: 19 de octubre de 2022